线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束加工的市场需求量很大，各行各业的许多设备都要用到线束。
如：家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车和军用仪器设备，都广泛采用。线束是各电器、设备的心脏，心脏不好，则影响引擎性能。
生产线束同样也离不开设备，设备的先进决定着公司的生产力以及生产成本的大小。
如：生产线束中采用全自动电脑剥线机和采用半自动剥皮机或者更古老方式采用人工生产力，这将带给公司的生产效力以及人员管理成本是天朗之别的。一般线束加工厂电线自行买剥线机加工来减少成本。
第一：剥线。剥线的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短或是偏长，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以剥线时一定要根据图纸的要求结合要打的端子合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。第二：压接工艺。根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工
环境污染问题的日益突出使得政府在推动环保产业，尤其是推动电动汽车产业的发展上不遗余力。由此带来的电动汽车系统线束配套需求虽然明显增多，但大部分传统汽车线束企业却无法提供符合电动汽车技术要求的线束线缆产品。如何屏蔽电动汽车高压运转时产生的电磁波干扰问题，还有线束和连接器的密封性能问题，油电混动汽车所要求的耐高压、耐高温、耐汽油/柴油/冷却水、耐电解液等问题，汽车空间设计对线材柔软度和强度等等方面都提
目前我们所知的各型电动汽车在续航里程上多少有一点让消费者不太满意，所以除了能量回收等一些辅助技术外，把电池“做大”也是各车企的重要设计思路，如此对车身布局、车内空间等也提出了更高的设计要求。那么，柔软度高、弯曲半径小的线束对紧凑的安装空间来说显得尤为重要。薄壁线材对提高线束柔软度、减小线束占用空间来说是一个很好的选择，但与厚绝缘壁线材相比，其耐磨、耐温、耐压特性则要达到一个更高的性能要求。任何东西
在科技工业时代，电动车线束生产工艺越来越完善精良，像上海日成厂家在线束生产工工艺拥有先进裁线、端子打压和注塑设备以及精良压接、上锡、插装工艺，我们一起来了解线束生产工艺流程吧！线束生产的第一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压
所谓便宜没好货 优劣要分清 电子线束材料的好坏，直接影响到电子线束的质量，电子线束材料的选择，关系到电子线束的质量和使用寿命。提醒广大各位，在电子线束产品的选择上，一定不要贪图便宜，便宜的电子线束产品采用的也许就是劣质的电子线束材料。如何分辨线束质量的好坏呢？电子线束一般由导线、绝缘护套、接线端子以及包扎材料组成。日成电子厂家告诉您，只要了解了这些材料，您就能轻易分辨电子线束的好坏。
一、外观检验：须将装满铜丝的线轴放倒地包装台上，用一只手拿一张白纸立放于距铜丝1-2cm的位置，另一只手将铜线的线轴滚动一周，目测其外观是否达到以下标准：（1）表面光滑、无黑线、无乱线、无麻点、无氧化、无打花、无刮伤碰伤、无镀锡不良（粘锡、漏锡）、无斜线、无手接头、无手印。（2） 排线良好、均匀、无堆边、欠边（边高边低或两边高两边低）、无起股。（3） 张力适中不过松或过紧。 （4）滚动后
在科技工业时代，电动车线束生产工艺越来越完善精良，我们一起来了解线束生产工艺流程吧！线束生产的第一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，首先要编制
客户在选择线束加工厂的时候，对于线束加工的每一个流程都非常重视。因为流程的细致全面与否，直接关系到线束的质量。所以一家优秀的线束企业，线束加工的流程应该是全面细致，用严格的管理，保证优良的质量。1、来料验收：利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备：OHS测试仪设备。工艺要求：来料不准含有铅（Pb）,汞（Hg）,镉（Cd），溴联苯（PBB）多溴二苯醚（PBD
官方微信
官方微信：日成最新资讯
移动官网
官方商城