线束产品设计的最终目的是准确计算并确保线束成本具有竞争力。由于项目工期和利润不断在缩减,而且存在各种变数,如设计内容和铜价可能变化很快,要达到此目的成了一大难题。人工记录的方法已经跟不上这样的变化速度。
在这些不确定因素的影响下,现有的可靠软件解决方案能够帮助原始设备制造商和供应商轻松核算出线束成本吗?要解决这个问题,需要依靠内部工具或采购现货吗?
1、要求严苛的市场决定了时间和风险考虑因素
全球线束市场并不遥远,就在我们身边。许多线束供应商必须能够满足客户严苛的年度成本缩减目标,但产品和市场要求不允许他们降低品质和耐用性。而该行业又一直试图减少人工成本和其它费用。
在成品制造出来之前,线束的设计和生产工作常常需要处理许多工程设计上的变动。因此在完成这项工作的过程中没有一个相关方事先定好的详细的成本范例将导致风险,最终浪费资源。当风险成为事实时,厂商经常需要扩大开支来解决问题。线束行业的赢家都是那些能够提供有竞争力的报价和优质产品的厂商。
2、技术问题影响成本与成本核算
对外行人来说,线束可能看上去就是简单的总成。事实并非如此。线束的独立部件不计其数,变化多样,这些不同部件的装配总成操作也是多种多样的。它涉及到多层数据的复杂性,而对装配总成自动化程度的选择又进一步提高了复杂性。
线束工业生产的利润率非常低。成本核算错误会直接影响利润,并可能影响商业成功的前景。因此迫切需要“一步到位”,尤其是在工作量很大的时候。细心和周密彻底性都是必需的,但也可能因此需要更长时间来确定结果。如果没有自动化工具,几乎不可能及时准确地核算出成本。
核算成本需要各个环节的协作,包括设计与生产工程师、客户、销售人员和产品规划人员,而由工程师准确预测出线束总成成本则是最后一个环节。在此过程中还需要使用多种软件工具和计算机系统,从有关电气和机械的计算机辅助设计 (CAD) 软件包到产品生命周期管理系统等。