首先要根据用途来选择电器 元器件其用途不同所需要的元件也有不同，主要在于配置的不同而元器件不同，主要在于工程师根据需要来进行设计的！
　　一般较常用的有隔离开关 断路器 接触器 继电器熔断器 热继电器 互感器电压电流表 信号灯 按钮 端子排 等等吧很多的。
1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷1）在设备钣金件初到车间时， 电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确？设备床身上的电气走线孔是否缺少？所有安装孔大小是否正确？
　　2）钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。
　　3）喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。
　　2、找齐设备安装所需的电气材料1）电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。
　　2）电气装配人员准备好自己的工具包（含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、 电工防水胶带、 万用表、内六角扳手、呆扳手、Φ2.5钻头、Φ3.2钻头、Φ4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套）、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。
　　3、安装电气底板1）根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。（注：线槽要放在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。）2）锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。
　　3）用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔（用Φ4.2钻头）。
　　4）将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。
　　5）先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔（用Φ4.2钻头）。
　　6）用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。
　　7） 开关 电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝（用Φ2.5钻头打孔，然后用M3的丝锥功丝），印制线路板的下面要垫铜柱子（M3×20）。
　　8）伺服控制驱动器、 变频器要用Φ3.2钻头打孔，然后用M4的丝锥功丝。
　　9）一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在C型导轨上的，凤凰接线端子一般也是卡在C型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。
　　4、接线1）三相电路一般使用2.5平方的电线连接，控制电路中控制 电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。
　　2）信号 传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、 示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。
　　3）剥线钳一般剥线长度为5~7 mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。
　　4）继电器、 空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄，凤凰接线端子、西门子 plc接线端子等小口径接线端子要使用针型接线柄，两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。
　　5）凡是拖在地上的电线要穿包塑软管，露在外面的线要穿黑色波纹管，电气线路沿线要贴吸盘，然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。