接线端子产生毛刺原因分析

接线端子的好坏不仅在于良好的导电和绝缘材质，还在于产品外观。产品外观一方面取决于接线端子排产品的形状，另一方面取决于产品的边缘。通常来说，接线端子生产商大都不会在形状上出问题，形状规则、材料完整即可；对于好的接线端子，产品边缘应该是光滑、平整的，没有多余的材料。联捷销售人员在与顾客交谈中发现有些顾客竟误将劣质端子当做好的接线端子，颇为咋舌。

产品的外边缘，折角处，缝隙出经常出现多余的边缘，或者边缘不整齐，这种情况我们通常称作产品出毛刺或者非边。接线端子非边现象是低档和低质产品的标志，在生产中应该引起注意。接线端子产生毛刺的原因是什么，我们应该如何在生产中杜绝毛刺的产生从而提高产品的档次和质量呢？

原因不外乎两点：模具和生产过程。首先是模具的设计，在模具的设计中我们需要模具设计师设计出最优秀的图纸。其次，在模具的制造中，我们需要用最好的材料，鉴于冶炼技术的限制，国内铁无论是在硬度还是强度上还都不能匹敌进口铁。使用强度低的铁作为模具的主体材料时，通常在使用50万次左右就会出现明显的毛刺，所以联捷电气采用的模具铁是进口而且强度极高，在材料上杜绝了产品问题的出现。其次是模具的加工工艺，在模具的加工工艺中一般有电脉冲，电子打光等，提高了模具的精准性。

其次，是接线端子的生产阶段。生产中，很多工人都会急于把产品打满，所以在一开始就把注塑机的压力调到很高，但是这样对模具是有害的，长时间的高压力通常会使模具变形，影响产品的质量，同时也浪费了电能。

带有毛刺的接线端子不仅影响产品美观，生产时还可能影响下道工序的定位，干扰工件测量精度，在进行电气连接时很可能对下一级电路产生影响。所以买家在进行接线端子选购时应该仔细检查端子排外观，避免上述现象发生。